不銹鋼(不銹耐酸鋼)管表面磨光的作用（role）：磨光是用磨光輪或磨光帶對不銹鋼管表面進行磨削加工(Processing)，可以去掉表面的毛刺、氧(Oxygen)化（oxidation)皮、銹蝕、孔眼、劃傷、焊瘤、焊渣、焊接縫波，以提高表面平整度。
磨光質量的影響因素(factor)：有磨光的次數、磨料的種類和粒度、磨光速度、磨光輪上使用的磨光膏等因素。磨光后表面粗糙度可達到R≥0.4微米。
磨料：主要有人造金剛砂（碳化硅(silicon)SiC紫黑閃光晶粒），人造剛玉（氧(Oxygen)化鋁（Al)白至灰暗色晶粒）和天然(natural)金剛砂發紅至黑色砂粒。
磨料粒度的選擇(Select)：磨光時磨料顆粒一般釆用逐漸減小分幾次的磨光。不銹鋼毛細管用途: 自動化儀表信號管、自動化儀表電線保護管；精密光學尺線路、工業傳感器、電子設備線路保護管；電器線路的安全防護、熱工儀表毛細管的防護及空芯高壓光纜的內支撐。如果不銹鋼(不銹耐酸鋼)管表面粗糙度較小，也可一次性磨光，最后在磨光輪上加磨光膏油磨，可達到較精的磨光效果（effect）。
分類 粒度/目 用途
粗磨 12～20 磨削量大，除去厚的不平度
粗磨 24～40 磨削量大，除去氧(Oxygen)化皮、毛刺、粗糙表面
中磨 50～80 磨削量中等，除去粗磨后留下的磨痕
中磨 100～150 磨削量較小，為精磨作準備
精磨 180～240 磨削量小，可得到比較平滑的表面
精磨 280～360 磨削量很小，為鏡面拋光(解釋:磨擦使物體(如金器)光滑的過程)做準備
磨光輪：由棉布、人造棉（無紡布）毛氈、呢絨或皮革（Leather;Hide)疊合起來經縫合或壓黏制成磨光輪，有成品可購。304不銹鋼管304相當于我國的0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9)不銹鋼。304含鉻19%，含鎳9%。 304是得到最廣泛應用的不銹鋼、耐熱鋼、實用鋼、華業鋼。用于食品生產設備、普通化工設備、核能等。不銹鋼管是一種中空的長條圓形鋼材，主要廣泛用于石油、化工、醫療、食品、輕工、機械儀表等工業輸送管道以及機械結構部件等。使用(use)前要鉆中心孔，在磨光機(用于進行金屬表面打磨處理 )上用廢粗砂輪修磨圓周，以防止(fáng zhǐ)磨光輪在旋轉時發生振動（vibration）。在使用前要將事先配好的膠液趁熱（60～700℃用刷子涂刷在輪沿上，然后滾壓上磨粒，晾干（一晝夜）后即可使用。磨料磨耗后可重復涂刷磨料再使用。
磨光帶：適用于磨光帶專用磨光機(用于進行金屬表面打磨處理 )。其優點在于磨削面積大，使用(use)壽命(lifetime)長。磨光帶由足夠長的襯里、黏結劑和磨料構成。用合成（解釋:由幾個部分合并成一個整體)樹臘作黏結劑可適用于濕磨，磨光帶有成品訂購
